影響水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的因素有哪些

作者：admin 發(fā)布時(shí)間：2017-7-29

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)線上重要的煅燒設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能高低不僅影響整體水泥生產(chǎn)線的產(chǎn)能，同時(shí)也影響著用戶的收益。那么影響水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能的因素有哪些，怎么提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能？

水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能影響因素

1、物料的配置方案。在水泥生產(chǎn)線上，如果物料配置不合理的話，不僅煅燒效果不好，產(chǎn)能低，成品合格率也不高。

2、熟料煅燒程度不同。即便是水泥熟料配料方案相同，但由于煅燒程度不同，熟料的礦物組成也不相同，礦物結(jié)晶形態(tài)也不相同，所表現(xiàn)出來的強(qiáng)度會(huì)相差很大，因此也會(huì)影響水泥回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)能。

3、在生產(chǎn)中水泥回轉(zhuǎn)窯窯體的回轉(zhuǎn)速率過快，使物料在窯體內(nèi)的煅燒時(shí)間減少，從而使從窯體內(nèi)出來的熟料中含有生料，進(jìn)而影響到了熟料的質(zhì)量，進(jìn)行影響其產(chǎn)能。

如何提高水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能

1、提高焦炭的燃燒速度。在外界條件相同時(shí),焦炭粒度小,能增加燃燒面積,加速燃燒,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量多,同時(shí)也增加了與物料的接觸面積,生產(chǎn)強(qiáng)度能得到較大地提高,但焦炭粒度不能太小,否則因燃燒過快,可能造成物料生燒和通風(fēng)不良,破壞窯的正常操作,因而要保持適宜的焦炭粒度。

2、物料粒度適中。如果物料粒度大,對(duì)水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力影響很大,造成物料燒不透、生燒,并且在窯內(nèi)停留時(shí)間長,分解率低,降低了生產(chǎn)能力。因而保證物料粒度適中至關(guān)重要。

3、適當(dāng)提高煅燒溫。由于物料分解是吸熱反應(yīng)，因而適當(dāng)提高煅燒溫度，不但能提高物料的分解速度,對(duì)提高水泥回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)能力也至關(guān)重要,提高煅燒溫度的方法有:①適當(dāng)?shù)靥岣呓贡?②相應(yīng)地增加進(jìn)風(fēng)量。

高產(chǎn)能水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家

水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家很多，各廠家生產(chǎn)的水泥回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能高低不同，那么哪個(gè)廠家生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備性價(jià)比高呢？這里為用戶推薦河南紅星機(jī)器回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家。

1、水泥回轉(zhuǎn)窯使用的原材料全是國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的材料，高端的密封技術(shù)，使漏風(fēng)系數(shù)小于10%，使用復(fù)合型耐火材料，熱損失少，熱量可循環(huán)利用，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能比較高。

2、水泥回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質(zhì)量好，物料產(chǎn)品活性度可達(dá)350～400ml，而且污染小，節(jié)能環(huán)保。

更多水泥回轉(zhuǎn)窯的詳情，用戶可在線免費(fèi)咨詢紅星客服獲取。