案例現(xiàn)場詳情

簡介

在水泥生產(chǎn)線的過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料、熟料、混合料、石膏），據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%。因此，合理選擇粉磨設備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質量、降低能耗具有重大意義。

生產(chǎn)情況

水泥生產(chǎn)先后經(jīng)歷倉窯、立窯、干法回轉窯、濕法回轉窯和新型干法回轉窯，最終形成現(xiàn)代的預分解新型干法回轉窯，新型干法水泥的生產(chǎn)過程可以概括為“兩磨一燒”，即按照一定比例配合的原料，先經(jīng)粉磨制成生料，再在窯內(nèi)燒成熟料，最后通過粉磨制成水泥，主要包括原料處理、原料配料、原料粉磨、生料均化、燒成系統(tǒng)、煤粉制備、水泥調配、水泥粉磨、水泥包裝等。